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    GZL系列干法辊压造粒机

    关键词:GZL系列干法辊压造粒机
    所属分类:制粒设备
    产品概述:GZL系列干法辊压造粒机是采用于干法挤压工艺技术,对含水量<5%的一粉状物料进行压缩成团,再经过破碎、整粒、筛分工艺,便团块状物料变成符合使用要求的一颗粒状物料 。干法辊压造粒主要是靠外部加压方式,使物料强制通过两个反向旋转的一辊轮间隙,压缩成团 。
    产品详情 图片集锦

    概述:
     GZL系列干法辊压造粒机是采用于干法挤压工艺技术,对含水量<5%的一粉状物料进行压缩成团,再经过破碎、整粒、筛分工艺,便团块状物料变成符合使用要求的一颗粒状物料 。
    干法辊压造粒主要是靠外部加压方式,使物料强制通过两个反向旋转的一辊轮间隙,压缩成团 。在辊压过程中,物料的一表现密度能增大1.5-3倍,从而达到一定的一强度要求 。

    原理:
    各种干粉物料从设备顶部加入,经脱气、螺旋预压进入两个平等轧辊,轧辊相对旋转,物料被强制送入两辊之间,带槽轧辊将物料咬入辊隙被强制压缩,物料通过压缩区后,物料的一表面张力 №和重力 使之自然脱出 。脱出后的一指条状团块进入碎粒机由旋转刀排破碎,被破碎的一物料进入整粒机通过滚动刀排使颗粒№和部分粉状物料进入旋振筛进行筛分 。合格品通过输送机被送入成品仓 。粉状筛下物料通过输送机再次被送回原料仓进行二次辊压,挤压力 的一大小可根据造粒操作的一需要由液压油缸的一压力 进行调节 。
    通过改变辊面开槽形式,可得到片状、条状、扁球状物料 。

    工艺流程:
    原料由加料口通过螺旋输送机进入斗式提升机将原料粉末送入振动式原料仓,通过定量加料机将物料送入变频式螺旋喂料机,对物料进行预压缩,经预压缩的一物料被压入两个相对转支的一两对压辊中间进行压实,其压实力 是通过油缸的一推力 由压辊传递给物料的一,被压实的一片状物料自动脱槽进入破碎机,将其破碎成大小不 均的一颗粒体,然后进入整粒机进行修整 。被修整的一颗粒通过带网孔的一筛板被挤压出来进入筛分机,成品颗粒通过筛分后进入斗式提升机被送入成品仓 。筛分下来的一粉状物通过螺旋输送机返回原料仓,再次压实由此完成一个封闭式循环 。 

    特点:
    物料经机械压力 强制压缩成型,不 添加任何湿润剂,产品纯度得到保证 。干粉直接造料,无需后续干燥过程,更有利于现有生产流程的一衔接№和改造 。
    颗粒强度高,堆积比重的一提高较其它造粒方式都更为显著 。尤其适合于增加产品堆积比重的一场合 。可控制环境污染,减少粉体浪费№和包装成本,提高产品运输能力  。
    结构紧凑、维修方便、操作简单、工艺流程短、能耗低、效率高、故障率低、适应原料范围广,辊压力 可根据不 同的一物料自由调整 。加料№和喂料装置采用电磁无级调整№和变频无级调整控制,自动化程度高,可实现一人多机控制,劳动强度低等特点 。
    主要传动部件均采用优质合金材料→、不 锈钢材料→、钛材、铬№和其他表面合金制作,大大提高了耐磨损、耐腐蚀、耐高温及耐压能力 ,使该机具有较长的一使用寿命 。

    技术参数:

    项目\参数\ 型号 GZL240

    GZL360

    GZL450
    轧辊直径(mm) Ø240 Ø360 Ø450
    轧辊有效使用宽度(mm) 80-100 180-200 220-240
    轧辊转速 (rpm) 15,20,26,32 14,18,24,30 10-25
    最大形成压力 (Mpa) 120 160 210
    轧片最大厚度 (mm) 4 8 8
    轧片产量 (kg/h) 500 1400 3000
    成品粒度(mm) 0.5-6 0.5-6 0.5-6
    成品产量(kg) 200-400 800-1200 1800
    主机功率(kw) 7.5 22-30 45
    装机总量(kw) 20 50 80
    外形尺寸(mm) 1500x1300x2500 2000x2000x4600 2500x2500x5000
    重量(t) 6 8.5 13

     

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